Herkunftsort:
China
Markenname:
OMRON
Modellnummer:
VT-S1080
Inspektions-Maschinen-Vorlage VT S1080 automatische optische und verwendet
Omron 3D Inspektions-Maschine AOI VT-S1080, ursprüngliches und benutzte automatische optische
Das VT-S1080 ist das höchstentwickelte System des 3D AOI der Welt, bestimmt für maximale Systemleistung und hochwertige Produktivität. Entworfen für flexible Herstellung, Rettungsarbeitskräfte mit innovativer AI Programmierung. Erste Durchlauf-Ertrag-Leistungsfähigkeit bis 99%. Industrie-erste MDMC-Beleuchtung: Darstellung 3D von allen Winkeln ermöglicht genauer Inspektion von schwierigen Lötmittelformen. Beseitigung des Schattens und der Sekundärreflexion mit WARTUNGSTAFELN 4-Direction Projektoren. Realisierung der Lötmittel-Nassmachen-Richtung direkt in Bezug auf IPC-Standards. Innovative AI-Werkzeuge, die das Fähigkeit-lose arbeitssparende Abstimmen stützen. Volle 3D Befolgung zu IPC – basierte Inspektion. Moderne Winkelansichtinspektion von versteckten Lötmittelgelenken. Sich entwickelt mit I4.0 im Verstand, damit moderne Maschine Kommunikation maschinell bearbeitet. Vielseitige Systemüberwachung und vorbestimmte Wartung für 100%, Nutzung für Produktion. Globale Bibliothek, zum des gleichen Qualitätsstandards der Herstellung in allen globalen Standorten beizubehalten. Entdeckung hohen Zuverlässigkeit OCR-/OCV-Bildes. Einzigartige einzelne Hardware über allen Plattformen der Reihen-S10. Vorbereitet für die zukünftige Hardware, camera/GPU/PC für höhere Nachweisbarkeit/Geschwindigkeitsfähigkeit.
Omron 3D AOI VT-S1080
FOV 50,0 x 37.5mm
Maximales PWB: 510 (W) x 680 (D) Millimeter
Gewicht ca. 1250 Kilogramm
Maße 1180 (W) x 1450 (D) x 1500 (H) Millimeter
Eigenschaften:
Ai-Technologie, zum von Programmierungs- und Sichtprüfungsbemühungen herabzusetzen
1. Ai-selbstoptimierung
2. Erwerben Sie automatisch Defektbilder für Analyse und Sichtbarmachung der Ergebnisdatentrennung für AI-unterstützte Defektbestimmung
Hoch-Präzisionslötmittel-Formrekonstruktion
Ausgerüstet mit unserer einzigartigen Beleuchtung MDMC (multi Richtung/Mehrfarben) und neuen WARTUNGSTAFELN (Mikrophase patentierte Verschiebung) moiré Technik. Dieses ermöglicht höherer robuster und zuverlässiger Inspektionsleistung.
System M2M*1, das auf Qualität sich konzentriert
1. Defekte vorbei verhindern:
Überwachung und Berichtswertschwankungen die Messwerte während der Produktion
Sichtbarmachungsdefekttendenzen verbunden mit Chip mounter Hardware wie Köpfen und Düsen
2. Die Qualität vorbei sichtbar machen:
Prozessvergleich
Anzeigen von Produktionsstatus
Verbindung von SPI-/AOI/AXIsystemen
3. Die erste Durchlaufertragrate der Linie verbessern, durch den Nachdruck/NachplatzierungsKontrollkriterien automatisch berechnen basiert auf den Prüfergebnissen nach dem Lötmittelrückflutprozeß
*1., Abkürzung der Maschine-zumaschine. Es ist ein Mechanismus, zum der Qualität zu optimieren und Ausrüstungsoperationsstatus ohne menschliche Intervention, machte möglich, indem er autonomer Kommunikation und Nachrichtenaustausch zwischen verschiedenem angeschlossen, Produktionsausrüstung ermöglichte.
Spezifikationen:
Art | VT-S1080 | |
Äußere Maße | 1180 (W) x 1450 (D) x 1500 (H) Millimeter | |
Gewicht | Ca. 1250 Kilogramm | |
Stromversorgung |
Spannung | 200 bis 240 V Wechselstrom (einphasiges); Spannungsschwankungsstrecke ±10% |
Nennleistung | 2,0 KVA (maximaler Strom 10 A) | |
Zeilenhöhe | 900±20mm | |
Luftzufuhr | Nicht erfordert | |
Betriebstemperaturbereich |
10 zu 35°C |
|
Betriebsfeuchtigkeitsstrecke |
35 bis 80% relative Feuchtigkeit (kondensationsfrei)
|
|
Visionssystem |
Darstellungssystem | 12M Pixelkamera |
Inspektionsprinzip | Beleuchtung MDMC*1 + Rekonstruktion 3D durch Technologie MPS*2 | |
Bildauflösung | 12.5µm | |
FOV | 50,0 x 37.5mm | |
Gestützte PWB-Größe | 50 (W) x 50 (D)~510 (W) x 680 (D) Millimeter | |
Gewicht | (Maximale) 4 Kilogramm | |
Stärke | 0.4~4mm | |
Freigabe |
Über dem Förderband: 54 Millimeter oder weniger; Unter dem Förderband: 50 Millimeter oder weniger (Einschließlich Brettstärke/Biegung/Biegungs-/Teiltoleranz, etc.) |
|
Höhenmessungsstrecke |
25mm |
|
Inspektionseinzelteil |
Teilder neigung, fehlender oder falscher Komponente der höhe, des Aufzugs, falsche Polarität, leicht geschlagene Komponente, OCR-Inspektion, 2D Code, Teilausgleich (X/Y/rotation), Leiste (Höhe/Länge, gemeinsame Breite des Endes, Benetzungswinkel, gemeinsame Länge der Seite), herausgestelltes Land, Fremdmaterial, Landfehler, Führungsausgleich, Führungslage, Führungsanwesenheit, Lötkugel, Lötmittelbrücke, Abstand zwischen Komponenten, Teilwinkel |
Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns