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Offline AOI-Maschinenbeschreibung MH500-Serie Original- und KI-Vision-Inspektion für DIP-Komponenten

Offline AOI-Maschinenbeschreibung MH500-Serie Original- und KI-Vision-Inspektion für DIP-Komponenten

DIP-Komponenten AOI-Maschine

AOI-Maschine der Serie MH500

AI-Vision Inspektion AOI-Maschine

Herkunftsort:

China

Markenname:

Minghao

Modellnummer:

MH500/MH500W

Dokument:

MH500-MH500W.pdf

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Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Beschreibung der Maschine:
Offline AOI
Modell:
MH500/MH500W
Die Situation:
Original und Neues
Funktionalität:
Industriezwecke (SMT)
Verpackung:
Holzkiste
Vorlaufzeit:
30 BIS 40 Arbeitstage
Zahlung:
Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, die von ihr vorgelegten Informationen zu übermitteln
Hervorheben:

DIP-Komponenten AOI-Maschine

,

AOI-Maschine der Serie MH500

,

AI-Vision Inspektion AOI-Maschine

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Einheit
Preis
USD
Verpackung Informationen
Holzkiste
Lieferzeit
1 bis 5 Werktage
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10 Einheiten
Beschreibung des Produkts

Produktübersicht
Das Offline-AOI-System MH500/MH500W von Shenzhen Minghao Vision Technology liefertKI-gesteuerte FehlererkennungBei der Herstellung von DIP- (Dual In-line Package) -Komponenten wird einmit einer hochauflösenden Industriekamera(12MP/28MP) undAlgorithmen für Deep Learning, identifiziert es fehlende, falsch ausgerichtete, umgekehrte oder defekte Komponenten mit Mikronpräzision - alles in einemwettbewerbsfähiger Preisdie Kosten für die Qualitätskontrolle senken.


Hauptmerkmale und Vorteile

Merkmal MH500 MH500W Vorteil
Inspektionsbereich 250 × 350 mm 400 × 400 mm Handhabung von kleinen bis mittleren PCBs
Entschließung 85 μm@260×360 mm 115 μm@400×400 mm Ermittlung von kleinen Fehlern
Kamera 12MP Farbe 28MP Farbe Scharfe Bilder für eine genaue KI-Analyse
Erkennungsgeschwindigkeit Durchlauf ohne Unterbrechung (1.8 m/min) Durchlauf ohne Unterbrechung (1.8 m/min) Maximiert die Produktionszeit
Arten von Mängeln fehlende, umgekehrte, verzerrte, übermäßig eingesetzte Komponenten, Barcode/Texterkennung   Reduziert die manuelle QC-Arbeit um 90%
Algorithmus Tiefes neuronales Netzwerk + Muster-Übereinstimmungen   Falschalarme auf < 1% reduziert
Zeit für die Programmierung 5~10 Minuten   Schnelle Linienwechsel

Warum die MH500-Serie?

Kostenwirksame Automatisierung

50% niedrigerBetriebskosten gegenüber manueller Inspektion

Keine Produktionsunterbrechung: Inline-Erkennung bei 1,8 m/min

KI, die Zeit und Geld spart

Programmierung mit einem Klick: Züge auf neuen Komponenten in Minuten

Selbstlernen: Anpassung an Komponentenvariationen (Farbe, Verzerrung, Text)

Industrie 4.0 bereit

Integration von MES/SPC: Datenexport in Echtzeit zur Rückverfolgbarkeit

Barcode-Scannen: Verfolgt Mängel bis zu bestimmten Chargen

DIP-spezifische Überlegenheit

EntdecktSchwarz auf SchwarzKomponenten undPolaritätsumkehrungenzuverlässig

HandgriffeVerformte Plattenohne mechanische Einstellungen


Technische Spezifikation

Parameter Einzelheiten
Macht Wechselstrom 220 V, 0,8 KVA
Luftversorgung 0.4·0.6MPa
Abmessungen MH500: 773×902×1422mm (150kg) • MH500W: 969×1072×1422mm (200kg)
Umwelt 10°C bis 45°C, 30°C bis 85°C

Anwendungen: Wellenlöterleitungen, QC nach dem Einsetzen, PCBA für Automobil- und Unterhaltungselektronik.

Zertifizierungen: ISO, Patente für KI-Algorithmen, Urheberrechte an Software.

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